随着5G网络的逐渐普及和消费电子行业的发展，通讯领域网络产品的需求，推动了连接器产品的研发和生产。近年来，连接器的前沿技术日新月异，以通信技术、信息技术、航天航空技术、现代交通技术、现代先进制造技术和新材料技术为核心的技术创新、技术发明大量涌现，连接器行业正处于前所未有的新科技创新时代。

    连接器是电路系统电气连接必需的基础元件之一，是终端应用产品的一个组件，主要作用于电路内连接被阻断或鼓励不同的电路之间架起沟通的桥梁，被广泛应用于消费电子、汽车、数据通信、工业、医疗、航空航天及军事等领域。受益于全球汽车、通信、消费电子等市场快速发展，从2010年后全球连接器市场需求持续增长，市场规模总体呈扩大趋势。


国内连接器产业步入高端市场
       随着世界制造业向中国大陆的转移，全球连接器的生产重心也同步向中国大陆转移，中国已经成为世界上最大的连接器生产基地。中国连接器制造整体水平得到迅速提高，连接器市场规模逐年扩大，中国成为全球连接器市场最有发展潜力、增长最快的地区。


我国是全球最大的连接器市场
    中国已经成为世界上最大的连接器生产基地和消费市场。2015-2019年，中国连接器市场规模由148亿美元增长至194亿美元，年均复合增长率为7.05%，成为全球第一大连接器消费市场地区。纵观全球以及国内的连接器整体市场，近年来均维持增长态势。根据Bishop Assiciate预测，到2023年，全球以及我国的连接器市场将分别超过900亿和300亿美元。

全球和我国连接器市场规模情况，而我国是全球最大的连接器消费国，市场规模稳居世界第一。


汽车制造业对连接器的需求
    汽车领域是连接器最大的市场，汽车连接器占全球连接器产业的比例达23.70%。根据Bishop&Associates统计数据，2019年中国连接器市场中，汽车连接器占比达16.9%，是仅次于通讯、消费电子的第三大连接器应用领域。

    下游行业市场前景良好，推动相关连接器细分行业持续发展。受益于我国移动通信网络建设进一步加快、汽车电子化比例的不断提升和新能源汽车的日益普及，通讯连接器和汽车连接器将迎来新一轮快速增长期。



相关领域领衔连接器产业国产化
       近年来，国际知名连接器企业纷纷把生产基地转移到国内，扩大了国内连接器市场规模，迅速提高了连接器制造的整体水平。随着制造业信息化、智能化水平的进一步提高，我国的连接器制造水平迅速提高，加上我国航天、航空、电子、舰船等军工领域对高端连接器需求和投入不断增加，国内企业各个应用领域的连接器技术已经接近甚至达到国际顶尖水平，以博威合金、立讯精密、中航光电、得润电子、电连技术等为代表的中国连接器制造企业正快速成长起来，加快高端连接器国产替代化进程。

        而近期因为疫情及原材料的上涨和短缺问题，交期再度延长。近日，JAE、Molex、TE等多家国外的连接器企业因为原材料价格上涨和缺货纷纷变更交货周期。在《国际线缆与连接》采访长江连接器何总表示：虽然原材料价格上涨和缺货而延长交期，但是与国外厂商相比仍占据不少的优势，长江连接器交期目前为4~6周，而国际品牌现在是10周以上。这也给国内的厂商带来了国产替代的机会。

       在这次参加ICH Shenzhen 深圳连接器展览会的参展商维品电子（1号馆H296）也加大了投入迁入新厂房，积极布局拓展市场，可为客户提供2万多种各类规格的连接器产品。恩康电子（1号馆T190）自有工业园区占地1万多平，各类连接器产品都能满足于国内外市场的需求。德索五金（1号馆H218）有着16年的连接器生产技术沉淀，产品广泛应用于、通信、安防、汽车、医疗航空等多个领域，在业内有着良好口碑。领域，在业内有着良好口碑。