全球连接与传感领域领军企业 TE Connectivity（泰科电子，简称 “TE”）在 2026 慕尼黑上海电子展上正式发布全系列铝代铜高压连接器解决方案，包含铝线焊接版 TE CSJ、HVA280、HVA630 三大核心系列，以材料革新与工艺突破，破解高压场景 “铝代铜” 可靠性难题，全面加速新能源汽车 800V 高压平台轻量化、降本化与低碳化落地进程。
当前，新能源汽车 “降本增效” 与 “双碳” 目标深度绑定，整车轻量化、线束省铜减碳成为行业核心刚需。传统铜制高压连接器重量大、成本高，已难以适配 800V 高压快充及规模化降本需求；而铝材虽具备轻量化、低成本优势，但长期受困于连接可靠性、抗蠕变与电磁兼容等技术瓶颈，在高压大电流场景中难以规模化应用。此次 TE 推出的铝代铜高压连接器系列，是行业内首个实现全场景覆盖的成熟铝代铜高压连接方案，覆盖新能源整车与储能两大赛道，从技术层面彻底打通 800V 平台 “铝代铜” 落地堵点。
核心产品矩阵，适配 800V 全场景需求
TE CSJ 高压连接器：新一代大电流高压连接系统，支持铝线焊接与铜线压接 / 焊接，SG3 级抗振性，适配电机等核心部件，可简化 30% 线束组装流程，兼顾紧凑尺寸与高载流能力TE Connect...。
HVA280 高压连接器：主打中型电流场景，适配 800V 平台主流功率需求，平衡轻量化与可靠性，广泛覆盖乘用车、商用车高压回路。
HVA630 高压连接器：旗舰级产品，额定电压 850V，精准匹配 250kW-350kW 及以上大功率快充场景，完美适配 800V 高压快充车型，载流能力与耐压等级行业领先。
三大核心优势，赋能产业降本减碳
极致轻量化，显著降本：全系产品可助力整车电气回路减铜 18%-100%，铝材密度仅为铜的 1/3，大幅降低连接器及线束重量，同时规避铜价波动风险，有效控制整车 BOM 成本。
可靠连接，性能拉满：采用 TE 专属铝线超声波焊接技术，单根线材焊接时长控制在 1 秒内，兼容现有自动化产线；通过结构强化、绝缘层补强与耐热胶体优化，解决铝线易氧化、蠕变痛点，具备优异抗振性与电磁兼容性，防护等级达 IP6K9K、IP68，满足严苛车载环境需求。
低碳环保，践行双碳：规模化推广后，预计每年助力国内减排二氧化碳超百万吨，契合全球新能源产业低碳发展趋势，助力车企实现全生命周期减碳目标。
生态协同，推动行业规模化变革
TE 此次铝代铜高压连接器的落地，并非单一产品突破，而是依托多年技术积淀与产业链生态协同的成果。此前，TE 已联合车企、材料商、设备商构建创新生态圈，攻克铝合金高温蠕变、铝线焊接工艺等行业难题，将铝线焊接时间从 10 秒压缩至 1 秒，适配整车量产节奏。作为全球连接技术领导者，TE 始终以 “拓界同行，价值共创” 为理念，聚焦新能源汽车、储能等核心赛道的技术革新。此次全系列铝代铜高压连接器的发布，标志着高压连接器领域 “铝代铜” 正式从技术验证阶段迈入规模化应用阶段，为 800V 高压平台普及注入强劲动力，推动新能源汽车产业向更轻、更省、更低碳方向加速发展。
